ইনজেকচন মল্ডিং মেচিন সহায়ক সঁজুলিয়ে ইনজেকচন মল্ডিং মেচিনৰ সৈতে সংগতি ৰাখি কাম কৰিবলৈ ব্যৱহাৰ কৰা পেৰিফেৰেল ডিভাইচৰ শৃংখলাক বুজায়, উৎপাদনৰ কাৰ্যক্ষমতা, স্থিৰতা আৰু পণ্যৰ মান উন্নত কৰে। এই যন্ত্ৰসমূহৰ ভিতৰত সাধাৰণতে ড্ৰাইয়াৰ, মিক্সাৰ, চিলাৰ, ৰবটিক আৰ্ম, ক্ৰুচাৰ, আৰু ছাঁচৰ উষ্ণতা নিয়ন্ত্ৰক আদি অন্তৰ্ভুক্ত, কিন্তু ইয়াৰ মাজতে সীমাবদ্ধ নহয়। ইনজেকচন মল্ডিং প্ৰক্ৰিয়াত ইহঁতে গুৰুত্বপূৰ্ণ ভূমিকা পালন কৰে, বিভিন্ন উৎপাদন সমস্যা যেনে অপৰ্যাপ্ত সামগ্ৰী শুকুৱা, ভুল উষ্ণতা নিয়ন্ত্ৰণ, আৰু কম স্বয়ংক্ৰিয়কৰণ আদি ফলপ্ৰসূভাৱে সমাধান কৰে।
ড্ৰাইয়াৰ:প্লাষ্টিকৰ দানাবোৰৰ পৰা আৰ্দ্ৰতা আঁতৰাবলৈ ব্যৱহাৰ কৰা হয়, যাৰ ফলত মল্ডিঙৰ সময়ত বুদবুদ বা ৰূপৰ ৰেখা ৰোধ কৰা হয়। শুকোৱাৰ সাধাৰণ উষ্ণতা ৮০-১২০ ডিগ্ৰীৰ ভিতৰত থাকে, আৰু শুকুৱাই লোৱাৰ সময় সামগ্ৰীৰ ওপৰত নিৰ্ভৰ কৰি ভিন্ন হয়, সাধাৰণতে ২-৪ ঘণ্টাৰ প্ৰয়োজন হয়।
মিক্সাৰ:বিভিন্ন ৰং বা সামগ্ৰীৰ প্লাষ্টিকৰ দানা একেদৰে মিহলি কৰিবলৈ ব্যৱহাৰ কৰা হয়, যাৰ ফলত পণ্যৰ ৰং আৰু কাৰ্য্যক্ষমতাত সামঞ্জস্যতা নিশ্চিত কৰা হয়। সামগ্ৰীৰ প্ৰকাৰ আৰু মিশ্ৰণৰ অনুপাতৰ ওপৰত নিৰ্ভৰ কৰি মিশ্ৰণৰ সময় সাধাৰণতে ৫-১৫ মিনিট।
চিলাৰ:ছাঁচ আৰু ইনজেকচন মল্ডিং মেচিনৰ উষ্ণতা নিয়ন্ত্ৰণ কৰিবলৈ ব্যৱহাৰ কৰা হয়, মল্ডিং প্ৰক্ৰিয়াৰ স্থিৰতা নিশ্চিত কৰা। শীতল পানীৰ উষ্ণতা সাধাৰণতে ৫-৩৫ ডিগ্ৰীৰ ভিতৰত নিয়ন্ত্ৰিত হয়, আৰু ইনজেকচন মল্ডিং মেচিনৰ টনেজ আৰু ছাঁচৰ আকাৰ অনুসৰি প্ৰবাহৰ হাৰ সামঞ্জস্য কৰা হয়।
ৰবটিক অস্ত্ৰ:স্বয়ংক্ৰিয় অংশ পিক, ষ্টেকিং, বা পেকিঙৰ বাবে ব্যৱহাৰ কৰা হয়, উৎপাদনৰ কাৰ্যক্ষমতা আৰু সুৰক্ষা উন্নত কৰা। ৰবটিক আৰ্মৰ বোজা ক্ষমতা কেইকিলোগ্ৰামৰ পৰা দহ কিলোগ্ৰামলৈকে, নিয়ন্ত্ৰণযোগ্য অপাৰেটিং স্পীড, আৰু বিভিন্ন আকাৰৰ সামগ্ৰীৰ বাবে উপযোগী।
ক্ৰুচাৰ:আৱৰ্জনা আৰু ত্ৰুটিপূৰ্ণ সামগ্ৰী পুনঃব্যৱহাৰ কৰিবলৈ ব্যৱহাৰ কৰা হয়, পুনৰ ব্যৱহাৰৰ বাবে থেতেলিয়াই পেলোৱা হয় আৰু উৎপাদন খৰচ হ্ৰাস কৰা হয়। ক্ৰুচাৰৰ শক্তি আৰু ব্লেডৰ ডিজাইনে ক্ৰুচিং কাৰ্যক্ষমতা আৰু কণিকাৰ একাকাৰীতাক প্ৰত্যক্ষভাৱে প্ৰভাৱিত কৰে।
ছাঁচ তাপমাত্ৰা নিয়ন্ত্ৰক:ছাঁচৰ উষ্ণতাৰ নিখুঁত নিয়ন্ত্ৰণৰ বাবে ব্যৱহাৰ কৰা হয়, পণ্যৰ পৃষ্ঠৰ মান আৰু মাত্ৰিক সঠিকতা উন্নত কৰা। তাপমাত্ৰা নিয়ন্ত্ৰণৰ পৰিসৰ সাধাৰণতে ২০-২০০ ডিগ্ৰীৰ ভিতৰত থাকে, নিয়ন্ত্ৰণৰ সঠিকতা ±১ ডিগ্ৰী।
ইনজেকচন মল্ডিং মেচিনৰ বাবে সহায়ক সঁজুলিৰ নিৰ্বাচন নিৰ্দিষ্ট উৎপাদনৰ প্ৰয়োজন, পণ্যৰ প্ৰকাৰ আৰু বাজেটৰ ওপৰত ভিত্তি কৰি নিৰ্ধাৰণ কৰিব লাগে। এটা যুক্তিসংগত বিন্যাসে কেৱল উৎপাদনৰ কাৰ্যক্ষমতা উন্নত কৰাই নহয়, শক্তিৰ ব্যৱহাৰ আৰু স্ক্ৰেপৰ হাৰও হ্ৰাস কৰিব পাৰে, যাৰ ফলত সামগ্ৰিক অৰ্থনৈতিক লাভৰ উন্নতি ঘটে।
